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高壓電機(jī)軸承的選擇

1、高壓電機(jī)常規(guī)使用軸承是深溝球軸承和圓柱滾子軸承，很多購(gòu)買商在安裝軸承時(shí)沒有按照正確的安裝方式進(jìn)行安裝，很大程度上其實(shí)對(duì)軸承進(jìn)行損傷，以至于減少軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。潤(rùn)滑劑不合格，如果溫度異常，油脂的性能變化也很大。這些現(xiàn)象都導(dǎo)致軸承很容易出現(xiàn)問題，導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)故障。如果線圈固定不牢，會(huì)使線圈與鐵心發(fā)生振動(dòng)，定位軸承承受了過大的軸向負(fù)荷，會(huì)導(dǎo)致軸承燒毀。處理方法是需要通過選擇特殊的游隙和潤(rùn)滑脂，軸承在安裝的時(shí)候，潤(rùn)滑的選擇要注意，有時(shí)候要用有EP添加劑的潤(rùn)滑脂，可在內(nèi)套上涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂，可提高電機(jī)軸承運(yùn)行壽命。正確選用軸承及精確使用軸承，減少裝機(jī)后軸承工作徑向游隙和采用淺度外圈滾道結(jié)構(gòu)來防止。電機(jī)組裝時(shí)，還需仔細(xì)檢查軸承安裝時(shí)軸承與轉(zhuǎn)子軸的配合尺寸。
　　2、高壓電機(jī)軸承擊穿出現(xiàn)的原因一般是環(huán)境潮濕，電氣和導(dǎo)熱性能較差，容易造成電機(jī)溫升過高，導(dǎo)致橡膠絕緣變質(zhì)甚至剝落，致使引線松動(dòng)，發(fā)生斷裂甚至弧光放電問題。軸向的振動(dòng)會(huì)造成線圈表面與墊塊和鐵心發(fā)生摩擦，造成線圈外側(cè)半導(dǎo)體防暈層的磨損，嚴(yán)重時(shí)直接破壞主絕緣，導(dǎo)致主絕緣擊穿。高壓電機(jī)受潮導(dǎo)致其絕緣材料電阻值難以達(dá)到高壓電機(jī)規(guī)定的要求，致使電機(jī)出現(xiàn)故障；高壓電機(jī)使用年限過長(zhǎng)，防暈層與定子鐵心接觸不良出現(xiàn)電弧，電機(jī)繞組出現(xiàn)擊穿導(dǎo)致電機(jī)最終出現(xiàn)故障；高壓電機(jī)的內(nèi)部油污浸入主絕緣之后，容易引起定子線圈匝間短路等，高壓電機(jī)內(nèi)部接觸不良，也很容易導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)故障。處理這個(gè)問題方法，絕緣技術(shù)是電機(jī)制造和維修環(huán)節(jié)中重要的工藝技術(shù)之一。為保證電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的穩(wěn)定度，因此必須提高絕緣的耐熱能力。九星絕緣軸承既可以起到絕緣的效果，并且還耐高溫耐潮濕，可以使電機(jī)的正常運(yùn)行時(shí)間大大提升。