從軸承失效談設(shè)備電腐蝕失效原理及解決方案
發(fā)布時(shí)間：2024-11-11
電腐蝕失效有兩種，第一種是過電壓失效（大電流失效），第二個(gè)是過電流失效（微電流失效）。
同樣是電流腐蝕，為什么表現(xiàn)不一樣，電流產(chǎn)生的原因又是什么呢？電流是只有在電機(jī)中才會(huì)有嗎？是什么樣的電機(jī)中才會(huì)出現(xiàn)電流及電流腐蝕呢？首先我們解釋一下產(chǎn)生電流的原因，再解釋電流產(chǎn)生腐蝕的過程。
那為什么同樣是電腐蝕，在軸承圈上造成的現(xiàn)象卻不一樣。軸承內(nèi)圈，外圈和滾動(dòng)體都是軸承鋼制成，都是非常良好的導(dǎo)體，軸承運(yùn)行之前，在軸承中加入潤滑劑，那么潤滑劑就相當(dāng)于在三者之間加入了絕緣介質(zhì)（相對(duì)于軸承鋼的導(dǎo)電性），這樣就構(gòu)成了一個(gè)電容。當(dāng)外界的原因，使電容兩端產(chǎn)生電勢(shì)差（電壓）時(shí)，油脂在起阻隔作業(yè)，但是當(dāng)電壓達(dá)到一定值時(shí)，會(huì)擊穿電容，擊穿就是一個(gè)火花放電的過程。局部溫度很高，會(huì)使油脂碳化，以及軸承表面熔融。隨著軸承滾道，熔融點(diǎn)又被拉開。這就是所謂的“大電流腐蝕”
微小電流通過軸承，不會(huì)形成電壓過高時(shí)形成的大電蝕凹坑，但是滾道表面會(huì)出現(xiàn)微小的電蝕凹坑，凹坑剛出現(xiàn)時(shí)，均布于滾道表面，使?jié)L道成灰暗狀。隨著持續(xù)旋轉(zhuǎn)，通過潤滑油膜的電流呈現(xiàn)一定頻率的脈動(dòng)性，所以經(jīng)過一段時(shí)間后，滾道上的微小電蝕凹坑會(huì)呈現(xiàn)一定的聚集。聚集的結(jié)果就是間距相等的電蝕凹坑槽，通俗的說就是“搓衣板”紋。
球形軸承的滾動(dòng)體存在自旋和公轉(zhuǎn)，凹坑無法聚集，所以局部于滾動(dòng)體表面，整體顯示為暗淡，但是柱狀滾動(dòng)體軸承的滾子，會(huì)出現(xiàn)上述的“搓衣板”紋。電蝕初期的表現(xiàn)使噪音增大，隨著失效發(fā)展，溫度也會(huì)升高。進(jìn)而引起其他的失效。既然已經(jīng)知道電腐蝕產(chǎn)生的原因，那么我們可以采用什么方法來解決它呢？建議是多種方法根據(jù)實(shí)際情況結(jié)合，才能更好的解決電蝕問題。- 使用絕緣軸承，絕緣軸承是在軸承涂了一層絕緣材料，其實(shí)是相當(dāng)于添加了一個(gè)很大的電容，需要的擊穿電壓很高，所以可以保護(hù)軸承；
- 電機(jī)設(shè)計(jì)中保證中性點(diǎn)平衡；
- 附加電刷短路，在軸承室和軸之間加裝電刷，讓電流通過電刷，而不是通過軸承，避免電腐蝕；
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